Цветной металлопрокат – виды, свойства, производство и применение
Цветными называются металлы и сплавы, не содержащие железа. Сырье для изготовления проката получают из лома (переплавка) или руды различными производственными методиками (электролиз, обогащение и др.). По масштабам и уровню востребованность цветная металлургия уступает только газовой и нефтяной промышленности. Из этих особых сплавов делают металлопрокат – балки, швеллеры, круги, трубы, уголки и многое другое.
Готовые изделия широко применяются в строительной, авиационной, космической, медицинской и других областях, где выдвигаются повышенные требования к надежности и прочности.


Свойства и эксплуатационные характеристики цветных металлов
Яркий представитель этой группы – алюминий. Сплав отличается от обычного металла легким весом, коррозийной стойкостью и прочностью. Из алюминия и его производных изготавливают летательные аппараты – ракеты, самолеты и т.п. Главное свойство материала – длительное отсутствие ржавления при любых окружающих факторах, что позволяет использовать его, как сырье для емкостей пищевой и нефтехимической промышленности:

• банки для напитков;
• фольга;
• кастрюли;
• ножи и другое.

Из цветных металлов изготавливают электропровода. Наиболее распространенным материалом является медь. Она отлично проводить электрический ток и имеет низкое сопротивление, что препятствует перегревам и самопроизвольным возгораниям.
Еще одним востребованным представителем группы считается олово. Это металл характеризуется низкой температурой плавления, плотностью структуры и эластичностью. Зачастую олово используют в качестве припоя для пайки элементов.
Отдельного внимания заслуживает свинец. Это также высокоплавкий, достаточно мягкий, невероятно прочный и тяжелый металл. Свинец используется для производства:

• кислотоупорной аппаратуры;
• пуль;
• фигурного литья;
• подшипников и многого другого.

Особняков в этой группе стоят благородные или драгоценные металлы, к которым относятся серебро и золото. А также платина, палладий, осмий, родий, селен, кадмий и другие. Данные материалы демонстрируют особенно высокую стойкость к суровым эксплуатационным условиям. Они не ржавеют, не окисляются и не разрушаются под воздействием агрессивных сред (щелочи, некоторые виды кислот и прочее).
Применяются данные соединения не только для изготовления ювелирных изделий. Многие активно используются в промышленной, медицинской и военной сферах. Некоторые относятся к радиоактивным и имеют узконаправленное назначение.
Производство цветных металлов – методики и специфика процессов
Технические условия на металлургических заводах могут разниться. Однако сырьевая база и используемые методики строго контролируется государственными стандартами. Материалы (лом) регламентированы по ГОСТу Р 54564-2011, ГОСТу 1639-2009, ДСТУ 3211:2009 и другим актам. А руда по ГОСТу Р 53198-2008 и ГОСТу 14180-80.
Рассмотреть производственные процессы можно на примере сортового металлопроката из алюминия. При полном цикле завод изготавливает блюм самостоятельно. В ряде случаев заготовки приобретаются отдельно.


Этапы производства:

1. Глинозем из карьеров попадает в силосные башни, откуда по магистралям транспортируется в перерабатывающий цех.
2. Чтобы выделить из руды алюминий используется технология электролиза. Сырьевой состав расплавляется. В него погружаются электроды, через которые непрерывно проходит ток (напряжение). При образовании цепи он движется от положительного к отрицательному аноду. В качестве электродов используют прессованный обожженный уголь.
3. Под воздействием тока устойчивые соединения распадаются. Из расплава выделяется чистый алюминий.
4. Под вакуумным воздействием из ванны электролизера, полученный металл откачивается в специальные емкости. Из очищенного вещества (не в составе минерала) получают блюм для дальнейшего производства проката. Как правило, далее применяется технология литья.

Производство алюминия считается наиболее энергозатратным. Расплавить руду в печи недостаточно. Необходимо разорвать невероятно прочные внутриатомные связи алюминия и кислорода.


Последующая переработка цветного металла – изготовление проката
Химический состав сырья для производства сортового проката из цветных металлов также подлежит строгому контролю. Все потому что готовые изделия часто эксплуатируются под высокими механическими и динамическими нагрузками (опорные нагруженные элементы).
Из цветных металлов изготавливают:

• листы;
• круги;
• штриксы;
• балки;
• швеллеры;
• латунные и бронзовые трубы;
• штифты;
• уголки;
• катанку и другое.

Для изготовления различных типов проката используются разные виды станков. Блюм расплавляют в печах. Форму заготовкам придают промышленные кантователи.


При полном производственном цикле шихту, рассчитанную по составу и массе, загружают в мульды и посредством завальной машины помещают в «топку». В литейно-плавильном агрегате сырьевой материал приобретает жидкую форму. После скачивания шлака и проверки состава, металл отправляется в миксер. В нем поддерживается необходимая для работы литейной машины температура.
Наиболее распространенной методикой считается отливка прокатных заготовок (слитков) через электромагнитный кристаллизатор. Агрегат представляет собой одновитковый индуктор с внешним контуром водяного охлаждения (коллектор). Электромагнитное поле создается металлическими экранами. При непрерывном охлаждении расплавленный материал приобретает твердеют структуру (кристаллическая фаза). Готовая отливка выгружается из кессона и направляется на последующую обработку.


В прокатном цеху осуществляется резка (мерные длины), фрезерование граней, плакирование и нагрев блюма. В зависимости от конфигурации товарного продукта используют соответствующее оборудование. Производственных циклов (повторяющихся проходов) может быть несколько. Прием, хранение и отгрузка проката также подлежит строжайшему контролю.

Заполните форму. Наши специалисты рассчитают стоимость доставки, подберут оптимальный вариант по материалам, по Вашим требованиям.

РАСЧЕТ стоимости